在制造業(yè)轉(zhuǎn)向數(shù)字化管理的路上，紙質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡片、表格記錄這類“傳統(tǒng)工具”似乎成了絆腳石。車間無(wú)紙化的推進(jìn)，成了不少企業(yè)邁向精益生產(chǎn)的“敲門磚”。而作為數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)交互的橋梁，工位觸摸一體機(jī)的價(jià)值遠(yuǎn)不止“顯示+觸控”這么簡(jiǎn)單。
打通信息壁壘，讓數(shù)據(jù)在車間真正“跑起來(lái)”
很多生產(chǎn)線的瓶頸不在設(shè)備能力，而是在信息流通上。紙質(zhì)資料更新慢、傳遞成本高、管理難度大，錯(cuò)漏頻發(fā)。工位觸摸一體機(jī)直接嵌入MES系統(tǒng)，操作人員可以在屏幕上即時(shí)查看作業(yè)流程、標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)、工藝注意事項(xiàng)，不用再依賴那一摞摞紙質(zhì)文件。工序之間的信息傳遞也更及時(shí)，每個(gè)動(dòng)作都“看得見(jiàn)”“查得著”，無(wú)形中推動(dòng)了車間運(yùn)行效率。
實(shí)現(xiàn)操作追溯，把握生產(chǎn)每一步的關(guān)鍵數(shù)據(jù)
有了觸控屏的參與，生產(chǎn)記錄也不再局限于手寫或者掃碼。員工只需要點(diǎn)擊屏幕，就能完成物料上報(bào)、工序提交、異常申報(bào)等流程，而且全程留痕。這樣的交互模式讓數(shù)據(jù)采集不再是管理人員的“負(fù)擔(dān)”，反而變成了現(xiàn)場(chǎng)操作的一部分，簡(jiǎn)單自然。值得一提的是，控顯G3A工位觸摸一體機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了接口標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，在不同設(shè)備系統(tǒng)間切換時(shí)無(wú)需額外改造，降低了部署門檻。
適配復(fù)雜工況，設(shè)備不掉鏈子才是真的“數(shù)字化幫手”
車間環(huán)境說(shuō)復(fù)雜不復(fù)雜，說(shuō)簡(jiǎn)單也真不簡(jiǎn)單。有高溫、有油污、有震動(dòng)，還有突如其來(lái)的水汽。如果設(shè)備自身穩(wěn)定性不夠，再“智能”也只能停留在PPT上。工位觸摸一體機(jī)之所以被廣泛接受，是因?yàn)樗谟布O(shè)計(jì)上考慮得足夠周全。防塵防水、防靜電、耐高低溫，這些看似“老掉牙”的參數(shù)，恰恰是決定它能否持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。控顯科技的多款產(chǎn)品就聚焦在這一層面做了大量強(qiáng)化設(shè)計(jì)，確保長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不宕機(jī)。
無(wú)紙化只是表象，連接人才是核心
很多企業(yè)在談數(shù)字化時(shí)容易陷入“設(shè)備思維”，但真正的改變，其實(shí)來(lái)自于人。觸摸一體機(jī)的部署不只是設(shè)備投入，更是一種工作方式的轉(zhuǎn)變。讓操作者從“照抄照搬”變成“主動(dòng)查詢”，從“等別人傳話”變成“隨時(shí)查閱”。這種參與感，本身就是現(xiàn)代車間運(yùn)行的標(biāo)配。
